在自來水處理過程中，次氯酸鈉發(fā)生器扮演著重要的角色，通過電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，為水質安全提供有力保障，設備的運行成本主要由鹽、電和水三部分組成，無需添加其他化學物質，不僅環(huán)保而且經濟效益顯著。下面我們就來詳細分析一下自來水廠用電解法次氯酸鈉發(fā)生器的運行費用有多少?

一、電耗成本分析

直流電耗：制成1kg有效氯所需的直流電耗不超過4.5kWh。在實際應用中，電解槽的電流效率高達85%以上，確保了電能的高效利用。

交流電耗：每制成1kg有效氯的交流電耗不超過5.3kWh，這是將直流電轉換為交流電過程中的額外損耗計算在內得出的數據。

電的成本：考慮到全天電價平均為1.03元/kWh，因此每制成1公斤有效氯的電費成本為5.3kWh×1.03元/kWh=5.459元。

二、鹽耗成本分析

原料使用濃度：為保證最佳的電解效果，原料鹽水的濃度控制在2.8%～3%之間。

鹽耗：在制取1kg有效氯的過程中，鹽耗不超過4.0kgNaCl。

鹽的成本：按照工業(yè)鹽600元/噸的價格計算，每制成1公斤有效氯的鹽成本為4.0kg×0.6元/kg=2.4元。

三、水耗成本分析

水耗：在制取1kg有效氯的過程中，水耗不超過150L。

水的成本：按照水費4.1元/立方米的價格計算，每制成1公斤有效氯的水費成本為150L×4.1元/立方米=0.615元。

綜合上述三個方面的成本分析可以得出，次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗的總成本為：電的成本5.459元 + 鹽的成本2.4元 + 水的成本0.615元 = 8.474元/kg（有效氯）。

總結

通過上述詳細的成本分析可以看出，次氯酸鈉發(fā)生器的運行費用是相對較低的，在保障水質安全的同時也實現(xiàn)了經濟效益的最大化。這一數據不僅為自來水廠提供了有力的決策依據，也展示了電解法制取次氯酸鈉技術的先進性和實用性，在水處理領域將繼續(xù)發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢，為保障人們的飲用水安全做出更大的貢獻。